В механическом производстве есть много методов обработки передач. Согласно принципу перемещения зубов, его можно разделить на методы формирования, такие как фрезерование зубов на фрезерной машине с фрезетом; генерируя методы, такие как зацепляющие передачи на шестерни, забивание с плитой.

　　1. Принцип обработки методов генерирования

Что касается обработки передач, метод генерирования является одним из наиболее распространенных типов. Он включает в себя формирование снаряжения, ванна, формирование. Метод генерирования использует принцип, который профиль зубов соединяет профиль зуба. Предположим, что использование одной из пары межмезирующих шестерни (или зубчатых колес и стоек) в качестве инструмента, а другая в качестве колесного колеса, и оба все еще приводятся в движение коэффициентом трансмиссии, в то время как инструмент режутся. Профиль зуба зубчатого зуба, конъюгированный с профилем инструмента, обрабатывается на колесе колеса.

　2. Ошибка цилиндрической обработки передач

Ошибка ездовой передачи в основном исходит от периодической ошибки машины -инструмента - колесная пустая система, ее можно разделить на:

(1) эксцентриситет

Эксцентриситет делится на геометрический эксцентриситет и кинематический эксцентриситет. Геометрический эксцентриситет возникает в результате эксцентриситета установки, вызванной смещением между осью эталонного отверстия зуба пустого и вращающейся оси стола для защелки. Геометрический эксцентриситет - это изменение расстояния передачи по сравнению с плитой. При тестировании центрального положения эталонного отверстия передачи, ошибка радиального разгона передачного кольца периодически возникает во время одного вращения передачи, а шаг и профиль зуба также периодически меняется.

Кинематическая эксцентриситет является результатом эксцентриситета установки между ошибкой обработки индексации турбины переднего боя и оси индексирующей турбины и осью рабочей таблицы. Эксцентриситет движения вызывает неравномерную скорость пустого передачи по сравнению с границей и тангенциальной дислокацией каждого профиля обработанной передачи. При обработке передачи периодически центральное расстояние червя изменяется, что эквивалентно изменению радиуса шага турбины, в то время как линейная скорость червя постоянна. Следовательно, скорость турбины периодически изменяется. Когда тогда угловая скорость увеличивается, расстояние шага и общая нормальная линия станет длиннее. Когда угловая скорость уменьшится, расстояние шага и обычная нормальная линия станут коротким, что сделает передачу передачи тангенциальных ошибок.

(2) Высокочастотная ошибка цепочки передачи машинного инструмента

При обработке передач, в основном это влияет на ошибку каждого элемента передачи в цепочке индексации, особенно на эксцентриситет установки индексационного червя и влияние осевого прыжка. Скорость турбины много раз меняется в пределах круга, обработанная передача дает отклонение шага и ошибку профиля зубов. При обработке спиральной передачи, в дополнение к ошибке цепочки индексации, существует также ошибка дифференциальной цепи.

(3) Ошибка обработки HOB

Ошибка обработки в основном относится к производственной ошибке самой плиты, такой как профиль базового шага и зуб. Они будут отражаться на каждом зубе обработанной передачи во время процесса переработки, что заставит обработанную передачу создавать отклонение базового шага и ошибку профиля зуба. В процессе лакингы объем резки также очень важен. При обработке передач выбор относительно большого количества резки и чрезмерной скорости резки приведет к повреждению передового края HOL. Небольшая деформация, которая повлияет на требование точности заготовки. Серьезным является повреждение инструмента, даже лом заготовки. Таким образом, в производственном процессе очень важно выбрать соответствующую сумму резки и соответствующую скорость резки, что не только защитит HOE, но и улучшит квалификацию заготовки.

(4) Ошибка установки HOB

Эксцентриситет HOB заставит обработанную передачу создавать радиальную ошибку. Наклонный и осевой прыжок руководства держателя инструмента HOB или зубной пустой оси относительно оси вращения рабочего стола - это несоответствие между направлением корма и теоретическим направлением зубьев передачи, которое непосредственно производит перекос поверхности зуба Анкет Потому что ход профиля зуба является результатом периодического разрезания зуба. Таким образом, ошибка обработки с периодичностью является символом ошибки передачи.

　　Вывод

Мы должны установить решения на основе соответствующей задачи обработки передач. Только всесторонне анализируйте принцип работы и ошибку цилиндрической передачи, мы можем быстрее решать проблему.